利用PE再生料生產滴灌管過程中較常見的問題就是管面出現雜質。熔體壓力升高過快，熔體壓力高。管面有大小雜質是制品外觀的致命缺陷，同時影響滴灌管的承壓性能。熔體壓力增長過快，熔體壓力高，擠出量會不斷減少。壁厚逐漸變薄，生產時需不斷進行管壁測量，且過濾網更換頻率加大。減少帶面雜質可通過更換目數更高的過濾網，必然帶來熔體壓力的更快增長，所以使生產過程控制難度加大。
這種問題的出現的原因：

(1)所用的再生料不純，泥沙、草桿等含量大，再生料造料過程中未清洗干凈造成的。直接影響再生料的加入比例，降低再生料的利用率，增加生產成本。

(2)再生料的老化、碳指數升高造成的熔體流動速率的降低，流動性能的下降也是料壓升高快、熔體壓力高的原因。

(3)多次循環加工中加入的碳酸鈣等填料的累積使再生料的灰份值在不斷升高。灰份值高易堵塞濾網，造成滴灌帶生產過程中熔體壓力高，壓力增長過快。

這些原因是清洗造粒過程無法控制的，也是再生料多次循環使用的必然結果。有效的解決的辦法就足從源頭控制，加入較純凈的再生料。